介绍了电解法次氯酸钠发生器的硬件结构及工作原理，并对电解法次氯酸钠发生器在后补氯环节的应用作了重点讲解。本文还提出了一种适用于电解工艺中次氯酸钠发生器装置后补氯流量波动的有效方案。期望通过本论文，对补氯后补氯电解法次氯酸钠发生器的设计和应用有一个全面的认识，为类似工程提供帮助。
 电解法次氯酸钠发生器是一种在电解饱和食盐水中，以盐为原料，制得次氯酸钠消毒剂的发生装置。电解次氯酸钠发生器的主要工作原理是：将原盐溶解成饱和食盐水，通过溶盐水装置用输送设备将食盐水输送至电解次氯酸钠发生器主机，通过电解槽正、负极电解生成次氯酸钠溶液。液相储存于储罐中，通过计量泵将次氯酸钠消毒剂从储罐中投加至指定的投加点。这个过程可以用来预氯化，也可以用来回补氯。

后补氯是自来水厂常用的一种加氯方式，但许多水厂补氯后环节都存在加氯流量不稳定的现象，尤其是当某些老水厂升级改造后，用原来的消毒设备取代电解法次氯酸钠发生器等产品，很容易出现这种问题。

众所周知，加氯流量是不稳定的，对余氯在生产过程中的控制有很大的负面影响。大多数水厂为确保余氯值达标，往往采取大流量投加的方法，这种方法极易造成投加过量。此外，水处理后补氯点长期不稳定，给水厂的运行特别是生产管理人员带来很大困难，影响了水厂的日常生产。

经过考察我们发现，补氯流量不稳定的水厂大多离投加点太远，造成信号传输的延时，很多水厂为解决这一问题，在实际应用中，增加投加系统，缩短投加距离，达到了很好的效果。

本装置采用电解法次氯酸钠发生器实现，后补氯过程由控制系统和添加系统组成。该投加系统由电解法次氯酸钠发生器主机、药剂贮槽、投加泵、投加管、液位传感器等一系列必需的部件组成。通过PLC和计算机之间的通信来实现控制系统。

本发明中，将电解法次氯酸钠发生器放置在投加点附近，由储罐、加泵、投加管道和阀门组成，实现了“近距离投加”。现场的PLC控制柜、液位传感器、流量计、运行控制系统等组成。PLC安装在投加点附近，监测液位，并且控制超声波对开关和提供的保护。

整个系统投入使用后，PLC自动切换计算补液流量，并设置在补液泵上。现场投加泵由PLC实施远程控制，通过上位机设置投加流量和调节，还可切换到现场投加泵，手动设定投料量。当出现故障时，现场工作人员可切换到手动投加，以避免不及时补充氯。

电解法次氯酸钠发生器及后补氯系统在整个系统中都需要进行实时通信，保证数据传输的及时性。使用该后补氯系统后，基本可以解决补氯常规后补氯的不足，提高出水质量。